Сушка древесины: способы, преимущества, основные этапы

Строительные работы, мебельная промышленность, производство дверей, лестниц, перегородок, подоконников – сферы, в которых активно используется древесина. Чтобы изделия из дерева прослужили как можно дольше, важно выбирать пиломатериалы надлежащего качества. Правильно высушенные доски – это качественный и стабильный продукт, который легко поддается обработке ручными инструментами и промышленным оборудованием. Чтобы узнать подробнее о влажности древесины и способах сушки досок, читайте дальше.

Влажность древесины

Изготовление пиломатериалов – многоэтапный процесс, который требует четкого соблюдения технологии. Чтобы получить качественные доски, брус, рейки, необходимо отобрать сырье, выполнить распил колод, высушить заготовки.

Влажность древесины определяется путем процентного соотношения массы воды и массы сухого дерева. Влажность спиленных стволов равняется 50-70%. Сырая древесина не используется в столярных работах, поскольку такой материал может «повести». Изделия из неподготовленных досок нестабильные и из-за высокого содержания влаги подвержены появлению плесени, грибков. Для изготовления изделий, которые будут использоваться в разных условиях, подходят пиломатериалы с различным уровнем влажности:

• доски для производства мебели – 6-10 %;
• пиломатериал для облицовки фасадов зданий – до 16-18 %;
• доска для пола или стеновых панелей – 8-15%;
• древесина для оконных рам, дверей, лестниц – 15% (±2%);
• пиломатериалы, готовые к транспортировке, – 18-22%.  

Сегодня пользуются двумя способами сушки дерева: естественным (атмосферным) или камерным (искусственным, техническим). Давайте разберем детальнее особенности и отличия выше указанных технологий просушки древесины лиственных и хвойных пород.

Естественная (атмосферная) сушка досок

Естественный способ высушить дерево – наиболее щадящий вариант, но при этом требующий времени. Процесс сушки происходит таким образом. Доски укладывают в штабели так, чтобы между пиломатериалом оставалось пространство. Зазоры необходимы для свободной циркуляции воздуха. Подготовленные штабели устанавливают на складе или под навесом. Доски на открытом воздухе сохнут долго. Например, чтобы высушить массив твердых пород, может понадобиться до 7 лет. Полученный благодаря естественной сушке пилопродукт имеет влажность около 18-22%.

Камерная (искусственная) сушка досок

При коммерческом производстве пиломатериалов отдают предпочтение камерной сушке. Удаление лишней влаги из дерева происходит вследствие нагрева в сушильных камерах. Такой способ позволяет значительно ускорить процесс и проконтролировать равномерность высушивания массива.

Доска камерной сушки – это качественный пиломатериал, который отличается стабильностью. Специальные камеры обеспечивают правильный нагрев, что позволяет просушить равномерно все слои доски. Отдельные технологические стандарты для каждой породы помогают получить продукт надлежащего качества. Из сушильных камер выходят доски, брус, рейки с влажностью 8-15%.

Камеры для просушки дерева отличаются по типу нагрева. На производствах установлено оборудование таких типов:

• электрические;
• газовые;
• водяные;
• паровые.

По типу конструкции сушки бывают пневматические, ленточные, барабанные, роликовые. Также камерные сушилки различаются по способу загрузки пиломатериала. В туннельные камеры доски попадают при помощи рельс. Загруженная древесиной тележка заезжает по рельсам и движется к выходу на противоположном конце камеры. Сушильная камера с фронтальной загрузкой имеет ворота, которые открываются в сторону. Тележка заезжает и выезжает через одни и те же двери.

Еще одна характеристика камер – система принудительной вентиляции.

Сушка древесины: основные этапы

Испарение влаги из древесины – сложный технологичных процесс, в котором можно выделить следующие этапы:

1. Разогрев камеры до 40°C.
2. Нагревание досок с увлажнением и циркуляцией воздуха.
3. Непосредственно сушка. Температура поэтапно повышается, а уровень влажности – снижается. Контролировать процесс помогают влагомер и другие датчики.
4. Влаго- и теплообработка досок для снятия внутреннего напряжения.
5. Кондиционирование. Обязательный для пиломатериалов высшего сорта этап, который обеспечивает равномерное распределение влаги.
6. Охлаждение досок до 40°C, чтобы получить пилопродукцию с равномерным уровнем влажности.

Купить обрезные доски камерной сушки в Украине

Благодаря компании «Шпон в Украине» можно купить обрезные доски поштучно и оптом на выгодных условиях. На складе в Киеве доступен пиломатериал І и экстра сорта следующих пород:

• берест;
• акация;
• граб;
• американский орех;
• бук;
• европейский орех;
• ольха;
• дуб;
• черешня;
• клен;
• ясень.

Выбрать обрезную доску для вашего проекта можно самостоятельно, посетив наш магазин-склад. Кроме того, наши специалисты помогут найти материал, подходящий по техническому заданию клиента. Менеджеры вышлют спецификации, фото и видео пиломатериалов. Консультанты при оформлении заказа уточнят актуальную цену доски за куб и за штуку, проинформируют о способах оплаты и ориентировочных сроках доставки по Украине.